Nel processo dello stampaggio ad iniezione, la velocità di elaborazione è molto importante, perché interessa non solo il ciclo di elaborazione del prodotto, ma inoltre determina il costo di elaborazione del prodotto.
La velocità di EDM si riferisce alla massa ed al volume del pezzo in lavorazione che è eroso in un determinato parametro di impulso e nello stesso tempo di unità. Può essere espressa in termini di velocità di elaborazione batch e velocità di elaborazione batch, rispettivamente.
Sull'acciaio dello stampo con la stessa rugosità di superficie, la velocità di elaborazione massima riguardante l'impulso elettrico è un indice importante per misurare la prestazione tecnica di elaborazione elettrica e delle macchine utensili di impulso. In linea generale, il produttore fornirà la corrente d'elaborazione massima per assicurare che la muffa possa raggiungere il più alta velocità di elaborazione nel migliore stato di elaborazione. Tuttavia, nel processo di elaborazione reale, le condizioni di lavorazione e gli stati di rimozione del chip saranno differenti dallo stato ideale e la dimensione e la forma del pezzo in lavorazione continueranno a cambiare, in modo dalla velocità di elaborazione è spesso più bassa dell'indice massimo della velocità di elaborazione della macchina utensile.
Durante l'ogni iniezione, una scarica elettrica pulsata lascia un piccolo foro nella superficie del pezzo in lavorazione. La dimensione del pozzo e la quantità di materiale inciso sono direttamente proporzionali all'energia di impulso. Cioè maggior l'energia di impulso, più il calore è trasferito al pezzo in lavorazione e più il materiale è rimosso. Teoricamente, la velocità di EDM è proporzionale all'energia ed alla frequenza di singolo impulso. Ma in pratica, l'effetto di singolo impulso non è riflesso da solo, ma il risultato degli impulsi multipli. Poiché l'alimentazione elettrica di impulso è continua, il processo di trasferimento dell'energia alla lacuna lavorante attraverso lo stato di impulso è molto complicato. La velocità lavorante interessa multifunzionale il periodo di scarico di impulso, l'intervallo di impulso, la corrente di dispersione di impulso, la forma d'onda di impulso e la prestazione dell'oggetto d'elaborazione. Termini il materiale dell'elettrodo e della rimozione del chip.
Ora tutti conosciamo l'importanza della velocità di elaborazione nello stampaggio ad iniezione, il redattore inoltre portiamo l'altro contenuto per voi, continuiamo a leggere!
I clienti spesso chiedono al redattore se è necessario alla pittura di spruzzo sulla superficie dei prodotti di plastica. Infatti, dipende dall'uso specifico dei clienti. Il seguente redattore parlerà dei benefici della pittura di spruzzatura sulla superficie dei prodotti di plastica.
1. La pittura di spruzzatura sulla superficie dei prodotti di plastica può assicurare la luminosità dei prodotti, perché i prodotti di plastica sono difficili da riflettere la luce e sembrare scuri. Se la superficie dell'oggetto di plastica è strutturata, sembrerà più scura. Attualmente, il cliente spruzzerà uno strato di pittura sulla superficie del prodotto di plastica per perseguire la bellezza della superficie e per assicurare la luminosità del prodotto.
2. Ricoprendo sulla superficie dei prodotti di plastica può ridurre il tasso del residuo di prodotti di plastica. Il tasso residuo di prodotti di plastica bianchi è stato sempre un'emicrania per l'industria dello stampaggio ad iniezione. Se la superficie è spruzzata, i difetti del prodotto possono essere celati fino ad un certo punto.
Di conseguenza, la pittura di spruzzatura sulla superficie dei prodotti di plastica con i requisiti è molto utile, ma che cosa dobbiamo conoscere è che la pittura di spruzzatura aumenterà il costo dello stampaggio ad iniezione.
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